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场区道路透水混凝土胶结剂施工方法 |
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发布者:刘小红 来源:海岩兴业 日期:2016-11-15 点击次:3278 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
北京海岩兴业牌透水混凝土胶结剂
场区道路透水混凝土施工方法
编 制:北京海岩兴业混凝土外加剂有限公司 涞水海岩兴业混凝土外加剂加工有限公司
1 前言
随着我国经济的发展和城市建设步伐的加快,不透水路面给城市生态环境带来的负面影响也为之加大。透水性混凝上作为一种道路材料(见图 为此,北京海岩兴业混凝土外加剂公司的工程技术人员结合国内重大市政项目等多个工程,就透水混凝土的材料配比和现场施工工艺进行了深入的研究,并形成了透水混凝土的投料顺利、成型、养护及施工等一系列关键技术,在此基础上编写形成的。
2 主要特点
本方法现场操作简单,施工速度快,经济效益较高,较明显地改善了透水混凝土的强度和耐久性。
3 适用范围
本工法适用于广场、步行街道路两侧和中央隔离带、公园道路及停车场等路面。
4 工艺原理
1 透水混凝土常规投料方法(一次投料),即:把骨料、水泥、水、HY-988透水胶结剂等一起加入搅拌机内搅拌。与普通混凝土的搅拌相比,这种方法虽然简便,但由于一次投料将会导致浆体包裹骨料不完全,水泥浆体的粘结作用不能很好地体现,直接影响到透水混凝土的强度。另外部分水泥浆体可能会结团成球状,填充于骨料之间的孔隙中,使得透水混凝土不能形成很好的连通孔隙结构,从而降低了透水系数。 根据现场条件:可采取以下几种方法 2-1采用一次投料方法,严格按实验室配比一次投料即可均匀包裹于骨料表面,有效提高了其强度及其透水性。 2-2也可采用三次投料方法,即先将100%的骨料和70%的拌和水预先搅拌,然后加入50%的水泥(同时加入全部外加剂)进行搅拌,最后将剩余的50%水泥和30%的拌合水加入搅拌机。透水混凝土采用三次投料法,通过改变加料顺序,使得水泥浆在机械搅拌的作用下,均匀包裹于骨料表面,有效提高了其强度,并改善了其透水性。 3以配合比为C20的混凝土为例,对一次投料和三次投料搅拌方法进行对比实验,结果详见表
表
1 采用振动、压力结合的方法进行透水混凝土成型,振动可使试件下部透水混凝土充分密实,同时在其表面施加压力可以使其上、下部骨料颗粒间距进一步减小,接触点相应增多,使透水混凝土骨料充分咬合,形成均匀的多孔结构,充分保证了强度的提高。同时,这种均匀多孔结构具有良好的孔隙连通性,确保了混凝土的透水性能。 2 采用振动、压力结合的透水混凝土成型方法,可以有效克服单纯采用振动或压制一种成型方法而导致的上下层透水混凝土密实度差别大的问题,同时,还可以在提高强度的前提下保证透水混凝土的透水性能。 3 通过对单纯振动、单纯压制和振动、压力结合的三种成型方法进行研究和实践对比,其结果如表
表
1 由于透水混凝土的特殊性质较普通混凝土孔隙率要大的多,且均为连续孔洞。因此在透水混凝土浇筑成型后如何采用合适的方法对其进行养护,避免拌合水分蒸发损失,保证透水混凝土强度的正常发展是十分重要的。因此,本工法提出采用薄膜保湿养护的方法来解决透水混凝土养护的问题。 2 自然养护对透水混凝土的强度发展非常不利,7d和28d强度均较低。由于浆体层本身比较薄,透水混凝土水泥石表面出现的起灰现象,造成一部分胶结材料没有起到粘结作用,粘结面积降低,从而使得透水混凝土的强度有较大幅度的损失。而覆盖薄膜保湿养护的条件,与实验室内标准养护相当,充分保证了透水混凝土胶结浆体持续水化所需的水分,水泥浆体强度发展顺利,有效提高强度。 3 透水混凝土采用标准养护、自然养护和薄膜保湿养护对其抗压强度的影响如表
5 工艺流程及操作要点
5.1 工艺流程
基层整平→铺设垫层→铺设砂滤层→支模板→预设膨胀缝→透水混凝土的拌制和运输 →浇筑基层混凝土(成型)→铺设面层→覆膜养护→清洗密封
5.2 施工操作要点
1 按照施工图要求铺设级配碎石或砂卵石垫层,可用几块符合设计厚度的方木或砖块放在夯实后的基础上,采用机械摊铺搅拌好的级配碎石。根据标定的摊铺厚度,木块或砖块随铺随挪动。上料应使用推土机,要求摊铺级配碎石一次上齐。其纵横断面要符合设计要求,且厚度要一致。 2 级配碎石摊铺完毕后,先用10-12t压路机碾压,碾速宜慢,每分钟约为25 1 按标高和图案设计要求支设模板。 2 模板须保证强度要求和设计图案线条要求,且模板上边缘标高须与透水混凝土面层顶面标高一致。 3 施工人员需按设计要求进行分隔立模及区域立模工作,立模中须注意高度、垂直度、泛水坡度等的问题。 1 HY-988透水胶结剂及颜料应用电子称严格计量。 2 透水混凝土的拌制加料方法采用三次加料方法,具体加料顺序和搅拌时间为:先将100%的骨料和70%的拌和水预先搅拌1min,然后加入50%的水泥(HY-988透水胶结剂全部加入),继续搅拌1min,最后将剩余的50%水泥和30%的拌和水加入搅拌机,搅拌2min,整个搅拌过程共4min。水泥与骨料用量基本应保持在1:4左右,水灰比应保持在0.20±0.5(最终以实验室试配为准)。 1 透水混凝土属干性混凝土料,其初凝快,摊铺必须及时。 2 对于人行道面,大面积施工采用分块隔仓式进行摊铺物料,其松铺系数1.1。将混合物均匀摊铺在工作面上,用括尺找准平整度和控制一定的泛水度,然后用平板振动器和滚筒压实,其中滚筒施加的压力要在控制0.6~0.8Mpa之间,平板振动器振动成型时间控制在20~30s之间。 3 个别部位如古力井盖附近等用滚筒很难压实平整的部位,用木抹子拍平。抹平时严禁加水。 1 面层必须与基层同步浇筑。间隔时间不得超过2小时,且基层混凝土在间隔期内应覆膜保水。 2 面层混凝土用平板振动器和滚筒压制密实,方法如基层成型方式,孔隙较大部位用人工找平压实。 3 第一次浇筑完成后应与样块进行色彩对比,合格后方可继续施工。 4 透水混凝土因其空隙率大,水分散失快,当天气温高于 5 基层和面层施工后效果如图
6 材料与设备
6.1 材料
1 彩色料 (彩色路面用无机颜料)符合GB/T1836-89。 2 双组分或单组份的聚氨酯密封胶:符合Q/HJl54-2002。
6.2 机械设备
所需机具设备:10-12t压路机、平板振动器和滚筒、搅拌机、小型铲车、翻斗车、塑料薄膜等。
7 质量控制
7.1 规范与标准
7.2 质量控制措施
8 安全措施
9 环保措施
10 效益分析
10.1 经济效益
采用本工法可提高透水混凝土的实用性,有利于其大范围推广和应用,具体表现为:
10.2 社会与环保效益
透水混凝土由于自身结构的多空特性,可具有蓄水防涝、吸噪、吸尘、缓解城市热岛效应等生态环保功能。本工法通过改善透水混凝土的投料顺序、成型及养护方法,改善了透水混凝土的性能,大大提高了其强度、耐久性及透水性,可有效推动其在广场、步行街道路两侧和中央隔离带、公园道路及停车场等路面的推广和应用,充分发挥透水混凝上在提升城市功能,保持城市较好生态环境方面的重要作用。因此,本工法具有良好的社会和环保效益。
11 工程实例
11.1室外工程
HY-988透水混凝土胶结剂 透水混凝土专业品牌 透水胶结剂专业厂家 混凝土透水地坪北京总部 透水混凝土参考配合比: 1、人行道及轻车道(试验强度C25)------- 例如:水:胶结剂:细骨料:碎石:粉煤灰:水泥 80.5:7±0.5:192:1280:46:184 2、机动车道及停车场(试验强度C30)----- 配合比:(按质量计) 水:水泥:胶结剂:碎石=113:310:9±0.5:1520 附:HY-988透水胶结料及试压块检测数据: 透水专用胶结料检测指标
彩色生态透水混凝土技术参数表(28天检测指标)满足:DB11T 775-2010 透水混凝土路面技术规程要求和CJJ//T135-2009《透水水泥混凝土路面技术规程》要求。
透水混凝土地坪的特点 高透水率:透水混凝土地坪拥有15%-25%的孔隙率,透水速度高达每平方每分钟260升,透水率远远大于透水砖; 高承载力:透水混凝土地坪抗压、抗折和抗冻性三大物理指标完全达到普通混凝土的要求,整体铺装系统强度能够达到C25,优于一般的透水砖; 缓解城市热岛效应:调节城市空间的温度和湿度,改善城市热循环,缓解热岛效应 降尘降噪:大量的空隙既能吸附城市粉尘,减少扬尘污染,又能降低车辆行驶时的路面噪声,创造舒适的交通环境。 安全性高:雨天路面无积水、夜间不反光,提高行人、车辆,在行走和行驶时的安全系数; 装饰效果好:透水混凝土地坪面层拥有良好的可塑性和装饰性,能够实现不同的造型图案,满足多元化的装饰风格 透水混凝土地坪应用范围 市政道路辅道 园林景观道路及广场 社区消防通道及轻量级道路 户外停车场 公园道路及广场 其他适宜场所
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